鋁合金拋光前后處理

    工件的預(yù)處理和后處理  在電化學(xué)拋光前，鋁工件需要進(jìn)行細(xì)致的機(jī)械拋光，如果在軟磨光后進(jìn)行輕微的堿浸蝕，然后再作電化學(xué)拋光處理，將可以獲得比較理想的鏡面效果。

另一種拋光前的浸蝕工藝是在50～60℃的溫度下用硫酸—鉻酸組成的除灰液浸漬3-5mlr1。

    如果鋁工件需要散射的表面，則在電化學(xué)拋光之前采用研磨噴的預(yù)處理，也可選用合適的堿件潯袖散或p忡潯鈾詹卜理作為電拋光的預(yù)處理。

    由鋁—鎂合金材料加工制成的工件，機(jī)械拋光后常有一層薄的氧化膜存在，這層氧化膜中含有氧化鎂，具有耐電化學(xué)拋光的性能，在電化學(xué)拋光處理前需要去除。所以鋁—鎂合金系材料進(jìn)行電化學(xué)拋光前宜在除灰液中浸漬以去除氧化膜，浸漬時(shí)間一般為1～3min。

    電化學(xué)拋光后的鋁工件應(yīng)立刻轉(zhuǎn)移水洗槽中進(jìn)行水洗，以免殘留的堿性槽液腐蝕拋光面。水洗后鋁工件表面可見(jiàn)一層彩虹膜。這層膜會(huì)影響陽(yáng)極氧化效果。如果工件后續(xù)工藝是陽(yáng)極氧化，務(wù)必應(yīng)在陽(yáng)極氧化之前把這層膜除去。

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